德國(guó)萊克LIK品牌：膜片式電磁閥是用來(lái)控制流體的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器；并不限于液壓，氣動(dòng)。電磁閥用于控制液壓流動(dòng)方向，工廠的機(jī)械裝置一般都由液壓鋼控制，所以就會(huì)用到電磁閥。
2工作原理
膜片式電磁閥里有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，每個(gè)孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會(huì)被吸引到哪邊，通過(guò)控制閥體的移動(dòng)來(lái)檔住或漏出不同的排油的孔，而進(jìn)油孔是常開的，液壓油就會(huì)進(jìn)入不同的排油管，然后通過(guò)油的壓力來(lái)推動(dòng)油剛的活塞，活塞又帶動(dòng)活塞桿，活塞竿帶動(dòng)機(jī)械裝置動(dòng)。這樣通過(guò)控制電磁鐵的電流就控制了機(jī)械運(yùn)動(dòng)。
二位二通常閉型電磁閥,斷電關(guān)閉,通電打開;產(chǎn)品為系列化生產(chǎn),體積小,流量大,適用范圍廣閥體材質(zhì)為:鍛銅,鑄銅(只限 32、40、50)15:20:57環(huán)境溫度:0℃～65℃
介質(zhì)溫度: 0℃～120℃ 安裝:按閥上所標(biāo)流向箭頭,為增強(qiáng)使用壽命和可靠性,線圈向上,水平安裝
電壓:AC24V/110V/220V/230V/240V 50/60HZ DC24V/12V ±10%允許波動(dòng) 16～25mm可選配德國(guó)NASS線圈
密封件:可采用NBR、VITON、EPDM等多種,以適用于不同流體的開關(guān)控制.
銅系列大口徑直動(dòng)式電磁閥〈常閉型〉型號(hào)規(guī)格
接管口徑 流量通徑 mm | CV值 | 壓力差（Kgf/cm2) | 流體 溫度 | 線圈 | 功率 | 外行尺寸 長(zhǎng)×寬×高 A×B×H | 重量 KG | | | | | | | | |
小 壓力 | 工作壓力 | | | | | | | | | | | | | | |
空氣瓦斯 | 水、熱水液體 | 輕油≤20CST | F | VA | W | | | | | | | | | | |
AC | DC | AC | DC | AC | DC | 配置 | AC220V | DC24V | | | | | | | |
3/8” | 16 | 4.8 | 0 | 10 | 6 | 10 | 6 | 7 | | 120 | D | 33 | 20 | 69×57×106 | 0.9 |
1/2” | 16 | 4.8 | 0 | 10 | 6 | 10 | 6 | 7 | 4 | 80 | D | 33 | 20 | 69×57×106 | 0.9 |
3/4” | 20 | 7.6 | 0 | 10 | 6 | 10 | 6 | 7 | 4 | 80 | D | 33 | 20 | 73×57×114 | 1.08 |
1” | 25 | 12 | 0 | 10 | 6 | 10 | 6 | 7 | 4 | 80 | D | 33 | 20 | 99×77×121 | 1.4 |
11/4” | 32 | 24 | 0 | 10 | 6 | 10 | 6 | 7 | 4 | 80 | D | 70 | 40 | 112×86.5×150 | 2.5 |
11/2” | 40 | 29 | 0 | 10 | 6 | 10 | 6 | 7 | 4 | 80 | D | 70 | 40 | 123×94×160 | 2.9 |
2” | 50 | 48 | 0 | 10 | 6 | 10 | 6 | 7 | 4 | 80 | D | 70 | 40 | 168×123×183 | 5.2 |
3使用和維護(hù)
1、建議使用單位指派專人負(fù)責(zé)，使用和維護(hù)
2、每年1-2次的定期檢修是電磁閥可靠工作和長(zhǎng)壽的方法。電磁閥內(nèi)部的下列4種情況，是妨礙電磁閥正常工作與縮短壽命的原因。
⑴、使用中介質(zhì)發(fā)生變化
⑵、接管內(nèi)生銹
⑶、空壓機(jī)的油氧化，產(chǎn)生碳粒焦油等雜物，混入管道 2.4管道中有塵粒污垢等雜質(zhì)
3、電磁閥安裝后或長(zhǎng)時(shí)間停用后再次投入運(yùn)行時(shí)須通入介質(zhì)試動(dòng)作數(shù)次工作正常后方可正式使用
4、在維護(hù)之前,必須切斷電源,卸去介質(zhì)壓力.
5、線圈組件不宜拆開
6、拆開電磁閥進(jìn)行清洗時(shí),可使用煤油`三氯乙烯等溶液.但應(yīng)注意橡膠件可能會(huì)溶漲,因此要把它更換.
7、拆開清洗時(shí),各零部件要按順序恢復(fù)原狀裝好.）
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