德國萊克（國際）閥門有限公司是流體控制領(lǐng)域的生產(chǎn)和供應(yīng)商之一|亞太地區(qū)總部位于香港|公司致力于科研開發(fā)|生產(chǎn)流體控制設(shè)備系統(tǒng) 德國萊克（國際）閥門有限公司主要產(chǎn)品有：蝶閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、柱塞閥、針型閥、過濾器、金屬硬密封蝶閥、波紋管截止閥、調(diào)節(jié)閥、刀閘閥、隔膜閥、旋塞閥、保溫閥門、高溫高壓閥門、水利控制閥系列、食品專用等系列產(chǎn)品|驅(qū)動方式：有手動|蝸輪傳動|電動|氣動。閥體材料：鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼CF8,CF8M,CF3,CF3M公司產(chǎn)品的用戶涉及石油、化工、電力、冶金、制藥、食品、水處理、市政給排水、天然氣、造紙、電子工業(yè)、樓宇、機(jī)械設(shè)備配套等領(lǐng)域。 　 德國萊克閥門（LIK）有限公司中國廣州總代理|負(fù)責(zé)中國市場各項業(yè)務(wù)與技術(shù)支持中心|同時在中國市場銷售。德國萊克（國際）閥門有限公司忠心歡迎中國客戶同我們在中國各地的代理商及分支機(jī)構(gòu)聯(lián)系。 Germany Lik valve Hong Kong Ltd is one of the main manufacturersuppliers in fluid control, The Asian-Pacific region general headquarter is located in Hong Kong , the company concentrates efforts on the scientific research , producing fluid control system.The main products of Germany Lik valve Hong Kong Ltd include: needle valve, butterfly valve, gate valve, globe valve, strainer, check valve, series products. Drive way: hand movement, worm gear drive , electric , pneumatic. Valve body material: Cast-iron, cast steel, stainless steelCF8,CF8M,CF3,CF3M. Company product consumer relates to petrochemical industry, electric power , metallurgy , pharmacy , food , water treatment , gas , paper making , electronic industry , the building world , machinery equipment forming a complete set.Chinese affair centre of the company is located in Guangzhou, it’s responsible for the markettechnical support,sell in China. 　Germany Lik valve Hong Kong Ltd welcomes Chinese customers to contact with our agentsbranches in China

 

減壓閥的簡介減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點(diǎn)，是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。 減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆��?wù)水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費(fèi)程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運(yùn)行工況和潛在節(jié)水作用，據(jù)統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%。 減壓閥的構(gòu)造類型很多，以往常見的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動調(diào)節(jié)。近年來又出現(xiàn)一些新型減壓閥，如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動；閥體內(nèi)無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。 減壓閥通常有DN15～DN600等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5%～ 進(jìn)口減壓閥的選型減壓閥進(jìn)口壓力的波動應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減壓閥的性能會受影響。 1. 通常減壓閥的閥后壓力P2應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍，即P2<0.5P1。 2. 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。 3. 在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。 4. 介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。 5. 介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。 6. 為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。 根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時，應(yīng)使其大于輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器進(jìn)口減壓閥的安裝要求 1.減壓閥的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。 2.減壓閥安裝前應(yīng)檢查：其規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計相符；閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件不應(yīng)有松動；外觀應(yīng)無機(jī)械損傷，并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。 3.減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流一致 4.應(yīng)在進(jìn)水側(cè)安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。 5.可調(diào)式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應(yīng)向上。 6.比例式減壓閥宜垂直安裝；當(dāng)水平安裝時，單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。 7.安裝自身不帶壓力表的減壓閥時，應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表超高壓氣動減壓閥的工作原理及優(yōu)化設(shè)計超高壓氣動減壓閥是氣動剎車系統(tǒng)的重要元件。因為氣體粘度小，容易泄漏，而且系統(tǒng)工作壓力高，閥的輸入壓力為11～13MPa，輸出壓力為7MPa，所以，閥的密封性和耐久性成為突出的問題。這里介紹的超高壓氣動減壓閥突破了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)［1］，且對重要零、組件進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，使得閥在高壓情況下無泄漏，其它性能也都滿足了使用要求。 工作原理 超高壓氣動減壓閥的工作原理如圖1所示。當(dāng)壓頭無外力作用時，氣源來的氣體由輸入口進(jìn)入閥體下部氣室，進(jìn)氣閥門在氣壓和復(fù)位彈簧的作用下與進(jìn)氣閥門座壓緊，閥輸出口無氣體輸出。當(dāng)壓頭受外力F作用時，壓頭下移，通過平衡彈簧壓縮復(fù)位彈簧1，將排氣閥門壓下與排氣閥門座接觸，使輸出口與大氣隔離，壓頭繼續(xù)下移，頂開進(jìn)氣閥門，壓縮空氣由進(jìn)氣閥門控制的通道進(jìn)入閥后面的執(zhí)行元件氣缸。隨著氣缸壓力的增加，進(jìn)氣閥門的開度逐漸減小，直到輸出口壓力p2與壓頭上的作用力相平衡時進(jìn)氣閥門關(guān)閉。當(dāng)外力消除后，進(jìn)氣閥門在氣壓和復(fù)位彈簧2的力作用下，向上移動關(guān)閉。與此同時，壓頭與排氣閥門在復(fù)位彈簧1的力及排氣壓力的作用下復(fù)位，排氣口開啟，原輸出的氣體由排氣閥門經(jīng)消聲器排入大氣。 現(xiàn)在再來研究排氣閥門處于某一平衡位置時的狀態(tài)。忽略壓頭、排氣閥門等的重力和摩擦力，排氣閥門受力平衡方程為： F＝p1A1＋p2（A2－A1）＋Fs＋Ff（1） 式中：Fs――兩個復(fù)位彈簧的彈力之和； Ff――密封圈的摩擦力； A1、A2――分別為進(jìn)、排氣閥門的有效受壓面積， A1＝π（d12－d012）/4， A2＝π（d22－d022）/4； d――排氣閥門座直徑； d01――頂桿下段直徑； d02――頂桿上段直徑。 由式（1）知，閥的輸出壓力p2與壓頭上的作用力F成比例(見圖4)。 設(shè)計和計算 設(shè)計超高壓氣動減壓閥一般是先根據(jù)給定的設(shè)計參數(shù)和工作條件，選擇閥的結(jié)構(gòu)型式，然后進(jìn)行結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇和計算。 小編推薦廣大化工廠用泵、醫(yī)藥廠用泵上海市三星水泵廠 上海意海耐腐蝕泵制造有限公司 上海市新三星給排水設(shè)備有限公司轉(zhuǎn)自：國際泵閥貿(mào)易網(wǎng)通常給定的參數(shù)有：氣源壓力、閥輸出壓力、通氣能力、操縱力和行程等。設(shè)計和計算的內(nèi)容有：選擇的結(jié)構(gòu)型式，據(jù)通氣能力和工作壓力確定閥的結(jié)構(gòu)尺寸，據(jù)行程和操縱力設(shè)計平衡彈簧等。 閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計重點(diǎn)在于進(jìn)氣閥門、排氣閥門和活門座的密封結(jié)構(gòu)，因為氣體粘度小，且工作壓力高，容易泄漏。閥的結(jié)構(gòu)見圖1。 (1)通氣能力計算 閥的通氣能力是指在給定的氣源壓力、閥輸出壓力、執(zhí)行元件氣缸及閥后管道的容積的情況下，閥的充氣、排氣時間。 通氣能力取決于進(jìn)氣通道和排氣通道的面積。閥在充氣和排氣過程中時間很短，我們忽略熱交換的影響，即絕熱充氣和絕熱排氣。另外，根據(jù)閥的工作壓力，閥是以音速充氣和音速排氣。因此閥的進(jìn)氣通道有效面積Aa按下式計算［2］： K――比熱比，絕熱充氣時，K＝1.4； T――空氣的溫度，標(biāo)準(zhǔn)空氣的溫度T＝293.15K； t1――充氣時間； R――氣體常數(shù)，R＝287.1N*m/kg/K； p1――閥輸入口壓力； p2――閥輸出口壓力； p20――氣缸內(nèi)在充氣開始前的壓力。 ∵A1=Aa (2)排氣閥座直徑的計算 由閥的工作原理知道，排氣閥門座直徑d的大小直接影響閥的調(diào)壓精度。若其直徑大，則閥的調(diào)壓精度高；反之，則閥的調(diào)壓精度低。但是，排氣閥門座直徑又受到操縱力的限制。排氣閥門座直徑(見圖3(b))可由式(1)得到 (3)進(jìn)、排氣閥門的設(shè)計 進(jìn)、排氣閥門的設(shè)計主要包括結(jié)構(gòu)型式、材料的選取和幾何尺寸的確定。閥門結(jié)構(gòu)采用金屬包膠閥門(所謂金屬包膠閥門就是將橡膠直接硫化在金屬骨架上)。它利用了橡膠材料彈性高和密封比壓低的優(yōu)點(diǎn)，使閥門在工作過程中具有良好的補(bǔ)償功能；另外利用了金屬材料的強(qiáng)度和剛度。閥門加工制造工藝性好，制造成本低廉。 橡膠材料的選擇主要根據(jù)其機(jī)械性能和閥的工作溫度。 硫化橡膠的厚度根據(jù)閥門座型面高度h選取，橡膠壓縮量在(20～25)%為宜。 進(jìn)、排氣閥門的金屬骨架宜用黃銅，因其與橡膠的結(jié)合性能好。 (4)進(jìn)、排氣閥門座型面的設(shè)計 閥門座型面與閥門的橡膠面直接接觸，在工作過程中使膠面變形，起密封作用，而且對閥的壽命影響很大。閥門座型面結(jié)構(gòu)如圖2所示(其中：圖2(a)為進(jìn)氣閥門座，圖2(b)為排氣閥門座)。圖中高度h范圍內(nèi)為閥門座型面，R為密封面。R值小，閥的靈敏度高；R值大，閥的壽命長。經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，R在0.3～0.5范圍內(nèi)取值較好。閥門座型面的粗糙度同樣也影響閥的密封性和壽命，粗糙度Ra應(yīng)不大于0.4μm 它是用來限制膠面過度變形，起保護(hù)膠面的作用。 (5)平衡彈簧的設(shè)計 根據(jù)閥的性能分析，平衡彈簧與排氣閥門座直徑一樣，直接影響閥的調(diào)壓精度。減壓彈簧的剛度越小，閥的調(diào)壓精度越好。但是剛度太小，彈簧行程過長。它受到給定行程的限制，應(yīng)根據(jù)給定的參數(shù)設(shè)計彈簧剛度： k=Fmax/(h1+h2)(9) 有了彈簧剛度、彈力和行程，便可進(jìn)行彈簧的設(shè)計了。兩個復(fù)位彈簧的剛度可設(shè)計成相同，而且，其剛度小于平衡彈簧的剛度。 試驗 為檢驗閥的性能，設(shè)計試驗系統(tǒng)原理圖如圖3所示。 閥的輸出壓力與操縱力的關(guān)系見圖4。圖5是在氣罐容積為2L，輸入壓力的11MPa，在壓頭上迅速施加(除去)操縱力的工況下，閥的充(排)氣特性。經(jīng)過試驗和應(yīng)用，閥的各項技術(shù)性能符合要求，有些指標(biāo)超過同類產(chǎn)品。而且具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小、重量輕、壽命長、可維護(hù)性好等特點(diǎn)。