蒸發冷設備結構緊湊、占用空間小、投資小、換熱效率高，由于具有以上優點，得到廣泛應用。但蒸發冷有一個致命的缺點：就是隨著水的大量蒸發，水的硬度不斷增加，鍍鋅管外表面結垢問題普遍存在。結垢以后，垢下氧濃差電化學腐蝕危害嚴重。而且，多數蒸發冷為鍍鋅裝置，垢下點蝕破壞鍍鋅層后，點蝕穿孔極易造成制冷劑泄露事故。

1、 結垢導致蒸發冷自身耗電量增加：

    結垢以后，蒸發冷本身的耗電量會有一定程度的增加。據實踐研究表明：蒸發冷鍍鋅管壁結0.8mm垢多耗能4 %，結2.82 mm垢多耗能18 %，結12.7 mm垢多耗能60 %。

2、蒸發冷的制冷能力下降，生產能耗大大增加：

由于傳熱性變差，達到相同的制冷效果，壓縮機就需要做更多的功，同時消耗更多的電能。但隨著結垢厚度的增加，蒸發冷甚至不能達到制冷的要求。

      更為嚴重的是：水垢的導熱性很差，不同的水垢因其化學組成不同，內部孔隙不同，水垢內各層次結構不同等原因，導熱性也各不相同。水垢的導熱系數大約僅為鋼材導熱系數的十分之一到數百分之一，這就是說假設有 l mm 厚的水垢附著在金屬壁上，其熱阻相當于加厚了幾十毫米到幾百毫米。水垢的導熱系數比鋼材的導熱系數小數十倍到數百倍。因此蒸發冷鍍鋅管結有水垢時，管內冷卻介質的向外傳熱性能變差，結垢導致的能耗浪費是十分驚人的！

3、清洗蒸發冷的安全效益：

因水垢導熱性能很差，金屬管內高溫高熱的介質熱量散發不出來，導致鍍鋅管管壁局部溫度大大升高，長期處在較高的溫度時，金屬管強度降低，在一定的工作壓力下金屬管有破裂的危險。熱量不能及時移除，壓縮機工作壓力增大，也是潛在的危險源。

在水垢層下，很容易發生垢下電化學腐蝕。同時，結垢、腐蝕是兩個相互促進的過程，會很快導致金屬受熱面的損壞，穿孔泄露，發生安全事故，造成的直接和間接經濟損失也是巨大的！。

4、蒸發冷的使用壽命和增產效益：

如果不對蒸發冷進行防垢除垢，其使用壽命會至少縮短1-2倍。檢修、更換設備造成的減產損失也是十分巨大的！

因此，建議您經常檢查您的蒸發冷是否已經結垢，對于已經結垢的蒸發冷，建議你盡早清洗，早一天清洗早一天節能。